规格型号:
0.7吨-14吨
热效率:
85%
适用燃料:
生物质颗粒
应用范围:
供暖,集中供热、用热水
简介:
售后服务承诺:
本公司负责锅炉本体安装调试,及锅炉操作和保养
本公司备有售后服务专车,解决疑难问题,每季度定期免费上门服务
本公司所生产的产品因质量问题或达不到技术参数的,我公司承诺如下:包退、包换、包修、包赔一切损失。
销售电话: 0394-6776288
产品介绍性能优势1、锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。
该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成,主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。
2、设计性能先进:
该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成,锅筒适用锅炉专用钢板制成,左右集箱采用无缝钢管制成。
3、锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长,燃烧良好,两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。
4、炉排配风合理,燃烧室较大,煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首先进入沉降室,再由两侧进入两翼烟道、前烟箱,因而消烟除尘效果好。
5、水循环简单,受压部件结构合理,在保证水质的情下,完全可以安全运行。
6、燃烧设备为快装炉排,燃烧设备在厂内制造安装完毕,运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的先进性。
7、节能环保:采用Zui新气化燃烧技术,设置了先进的气化旋转燃烧室,内置旋流二次配风,使燃料燃烧更加充分。
8、采用高效传热元件—螺纹烟管,配以合理的烟气流速,使锅炉热效率更高。热效率高达85%以上。
9、锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料,CO2达到零排放,烟尘排放浓度小于50mg/m3,烟气黑度小于林格曼I级,各项指标均达到国家一类地区环保标准。
10、运行费用低:由于锅炉本身所使用的燃料(木质生物质颗粒)是属于国家支持推广的新型环保燃料,是一种可再生资源。具有热值高,成本低,来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一,燃油(气)锅炉的二分之一以下。
11、自动化程度高:数字集成控制器,可按用户设定自动控制器燃烧工况,操作简单方便,自动点火,自动上料,自动清灰。
12、安全:采用高标准,高质量的辅机、附件和自动控制设备,保证锅炉安全、稳定运行。
13、外观新颖:锅炉外观设计美观大方。
规格型号 | 额定热功率(MW) | 额定工作压力(MPa) | 出水/回水温度(℃) | 锅炉热效率(%) | 炉排面积(㎡) | 设计燃料 | 受热面积(㎡) | 锅炉自重(T) | 供暖面积(㎡) |
CDZL0.7-95-70-T | 0.7 | 常压 | 95/70 | 85% | 1.85 | 生物质颗粒 | 35 | 14 | 6000 |
CDZL1.4-95-70-T | 1.4 | 常压 | 95/70 | 85% | 2.4 | 生物质颗粒 | 74.5 | 20 | 12000 |
CDZL2.1-95-70-T | 2.1 | 常压 | 95/70 | 85% | 2.8-3.1 | 生物质颗粒 | 106.4 | 24 | 18000 |
CDZL2.8-95-70-T | 2.8 | 常压 | 95/70 | 85% | 4.6 | 生物质颗粒 | 129 | 28 | 24000 |
CDZL3.5-95-70-T | 3.5 | 常压 | 95/70 | 85% | 6.2 | 生物质颗粒 | 135.4 | 31.5 | 30000 |
CDZL4.2-95-70-T | 4.2 | 常压 | 95/70 | 85% | 7.3 | 生物质颗粒 | 148.3 | 37 | 36000 |
CDZL5.6-95-70-T | 5.6 | 常压 | 95/70 | 85% | 10.4 | 生物质颗粒 | 193 | 49 | 48000 |
CDZL7-95-70-T | 7 | 常压 | 95/70 | 85% | 12.8 | 生物质颗粒 | 253 | 62 | 60000 |
CDZL10.5-95-70-T | 10.5 | 常压 | 95/70 | 85% | 17.9 | 生物质颗粒 | 327 | 88 | 90000 |
CDZL14-95-70-T | 14 | 常压 | 95/70 | 85% | 21.1 | 生物质颗粒 | 755 | 129 | 120000 |
备注:
1. 根据燃料热值不同,实际燃料消耗量会有所变动,技术工程师会根据您的燃料热值计算燃料消耗量。
2. 根据用户需求,我公司可以提供定制型号的锅炉。
DZL生物质卧式热水锅炉,是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加料,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料从料斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
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